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汽車(chē)線(xiàn)束加工廠(chǎng)在端子線(xiàn)束加工生產(chǎn)流程步驟一般分為以下四個(gè)部分：

1、裁線(xiàn)：

端子線(xiàn)束加工廠(chǎng)家先用自動(dòng)裁線(xiàn)機器設備將線(xiàn)材按端子線(xiàn)的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線(xiàn)材按規定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產(chǎn)品標識，流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

2、脫外皮：

將按尺寸裁剪好的線(xiàn)材根據端子線(xiàn)規格安裝好對應的線(xiàn)材脫皮機器設備，按端子線(xiàn)束加工的工藝要求指標調節好脫皮、夾線(xiàn)、切線(xiàn)的流程。按脫皮長(cháng)度調節好尺寸調節板，將線(xiàn)材放置到脫皮機器設備的刀片中間，線(xiàn)頭頂住尺寸調節板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

3、沾錫：

將脫好外皮的線(xiàn)材按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃)，將線(xiàn)材整理整好，各芯線(xiàn)導體要分開(kāi)、對齊，將芯線(xiàn)導體沾上助焊劑，沾錫時(shí)芯線(xiàn)須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線(xiàn)到位時(shí)須立即的取出線(xiàn)材，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

4、端子壓接：

將沾錫完成的線(xiàn)材按照生產(chǎn)端子線(xiàn)束加工的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線(xiàn)成品就已經(jīng)完成了。后面的工序就流至端子線(xiàn)的檢查包裝流程了。

測試方法：

1.取UL標準或等同于此標準的電線(xiàn)長(cháng)約50公分，一端根據所測試的端子正確剝線(xiàn)。

2.將端子與線(xiàn)材以正確的工具和方法壓接牢固，將端子部分固定于拉力機的固定座端，電線(xiàn)尾端固定于拉力機的固定座端，電線(xiàn)尾端固定于拉力機的活動(dòng)座。

3.啟動(dòng)智能拉力測試機，直到端子與電線(xiàn)脫落為止。

4.將測量數據與UL標準對比，以確定測試是否成功。

5.連續做三次測試，全部成功方為合格。

以上就是端子線(xiàn)束加工的流程以及端子線(xiàn)束的測試方法。