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端子線(xiàn)的加工步驟
1、裁線(xiàn)

線(xiàn)束廠(chǎng)家先用自動(dòng)裁線(xiàn)機器設備將線(xiàn)材按端子線(xiàn)的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線(xiàn)材按規定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產(chǎn)品標識，流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

2、脫外皮

將按尺寸裁剪好的線(xiàn)材根據端子線(xiàn)規格安裝好對應的線(xiàn)材脫皮機器設備，按端子線(xiàn)的工藝要求指標調節好脫皮、夾線(xiàn)、切線(xiàn)的流程。按脫皮長(cháng)度調節好尺寸調節板，將線(xiàn)材放置到脫皮機器設備的刀片中間，線(xiàn)頭頂住尺寸調節板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

3、沾錫

將脫好外皮的線(xiàn)材按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃)，將線(xiàn)材整理整好，各芯線(xiàn)導體要分開(kāi)、對齊，將芯線(xiàn)導體沾上助焊劑，沾錫時(shí)芯線(xiàn)須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線(xiàn)到位時(shí)須立即的取出線(xiàn)材，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

4、端子線(xiàn)壓接

將沾錫完成的線(xiàn)材按照生產(chǎn)端子線(xiàn)的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線(xiàn)成品就已經(jīng)完成了。后面的工序就流至端子線(xiàn)的檢查包裝流程了。


端子線(xiàn)的檢測流程：

1.端子線(xiàn)電性檢測

將壓接好的端子線(xiàn)成品用標準的線(xiàn)材測試機檢測端子線(xiàn)的耐壓、阻抗、短斷路等性能，檢查OK后流至下一道檢查工序。

2.端子線(xiàn)外觀(guān)檢測

將電性檢測OK的端子線(xiàn)成品用燈光放大鏡檢測是否有不良，或者用肉眼檢查一些外觀(guān)件是否達標，是否缺少附件等，檢查OK后流至下一道端子線(xiàn)包裝工序。

3.端子線(xiàn)分裝

將檢查OK的端子線(xiàn)成品根據分裝工藝要求來(lái)進(jìn)行分裝，就是將端子線(xiàn)的端子部位[敏感詞]護套內，完成端子線(xiàn)的分裝工序。

4.端子線(xiàn)組裝

將分裝完成的成品按端子線(xiàn)規格工藝圖板上按回路走向組裝完成，就是用膠帶或拉帶捆扎成束，完成端子線(xiàn)的組裝工序。

5.端子線(xiàn)包裝

將組裝好的端子線(xiàn)整理整齊，按端子線(xiàn)規格工藝圖示方法包裝，如：500PCS/箱、50PCS/扎、5扎/袋、2袋/箱等；端子線(xiàn)成品裝滿(mǎn)箱時(shí)，用封箱機將箱口封好并貼上線(xiàn)束廠(chǎng)家的端子線(xiàn)產(chǎn)品標簽。完成以上5道檢查包裝工序流程，端子線(xiàn)產(chǎn)品就可以出貨了。