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汽車(chē)線(xiàn)束加工中的一些問(wèn)題及處理方案

裁線(xiàn)工序

裁線(xiàn)不良的成果：

1、剝皮尺度不良：導致下道工序(壓接)不能正常操作，也就導致制品的不合格。

2、汽車(chē)線(xiàn)束尺度不良：導線(xiàn)尺度太短，導致制品線(xiàn)不合格。

3、線(xiàn)芯損傷、氧化：壓接不良、虛接。

不良品處理流程：(尺度不良為例)

1.操作工：發(fā)現尺度太短，當即查找不合格原因，與檢驗員交流處理，避免出現批量不良品，并將尺度短的汽車(chē)線(xiàn)束直接報廢，不得與合格品混在一起轉入下道工序;尺度長(cháng)的用剝線(xiàn)鉗返工由檢驗員承認是否合格。

2.檢驗員：抽檢發(fā)現不良品，要求當即查找原因并整改，并將不良品評審處理，如果出現批量不良品，應當即停機整改，并上報直屬領(lǐng)導。

壓接不良的成果：

1、拉脫力過(guò)?。壕€(xiàn)芯與端子線(xiàn)虛接或掉落。

2、一般壓接不良都會(huì )導致本錢(qián)的很多糟蹋，并且返工難度大，極易報廢。

不良品處理流程：(拉脫力過(guò)小)

1.操作工：拉力過(guò)小應當當即中止壓接，并聯(lián)絡(luò )機修工對壓接模具進(jìn)行調休，報檢驗員。

2.檢驗員：同類(lèi)型壓接好的端子線(xiàn)(最后一次測驗合格到發(fā)現不良)，悉數按2%抽查測驗，測驗發(fā)現有不良品則判定該批悉數不合格，做好標識和阻隔，并通知返修。

汽車(chē)線(xiàn)束拼裝不良的成果：

1、端子退出：如果插接端子沒(méi)有按標準去執行，端子退出不易被發(fā)現將會(huì )直接發(fā)給客戶(hù)，端子插接不到位的一般會(huì )造成虛接，導致燒車(chē)。

2、端子錯位：①端子插錯孔位的線(xiàn)束如果在測驗臺被阻攔，將會(huì )導致預裝職工和測驗人員的兩層返工，嚴重影響到生產(chǎn)效率。②如果在測驗區域混裝或是漏測，端子插錯孔位將直接導致汽車(chē)線(xiàn)路短路。