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端子線(xiàn)束的加工生產(chǎn)流程步驟一般分為以下四個(gè)部分

1.切割線(xiàn)

用自動(dòng)切割機和設備按照端子線(xiàn)的工藝要求切割電線(xiàn)，將切割好的電線(xiàn)按規定整齊排列(例如50根電線(xiàn)/束)并放在指定位置，貼上產(chǎn)品標識，然后流向下一根端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

2.剝皮

根據端線(xiàn)的規格安裝相應的剝線(xiàn)機及設備，根據端線(xiàn)的技術(shù)要求調整剝皮、夾緊、切割的工藝。根據剝皮長(cháng)度調整尺寸調節板，將電線(xiàn)放在剝皮機刀片中間，將線(xiàn)頭靠在尺寸調節板上，踩腳剝皮，然后流到下一條端線(xiàn)。

3.浸錫

根據標準操作程序中給出的溫度，將剝好的導線(xiàn)調整到錫爐(300±20℃)，排列導線(xiàn)，分離并對齊每個(gè)芯線(xiàn)，并用焊劑蘸芯線(xiàn)。浸錫時(shí)，芯線(xiàn)必須垂直送入錫爐(尺寸根據標準操作程序要求)。芯線(xiàn)到位后，立即取出導線(xiàn)，然后流向下一條端線(xiàn)。

4.端子壓接

根據生產(chǎn)端子線(xiàn)的工藝要求，用壓接機將沾錫的線(xiàn)材壓接到端子上。該過(guò)程完成后，完成的端子線(xiàn)就完成了。以下流程流向終端線(xiàn)的檢查和包裝流程。