一、壓接高度的相關(guān)問(wèn)題以及處理辦法
1、壓接高度不契合指標
緣由:(1)改換了電線(xiàn)類(lèi)型、供給商或芯線(xiàn)股數;(2)改換了絕緣外皮色標,即硬度;(3)改換了壓接工具;(4)改換了壓接機(閉合高度);(5)改換了不同類(lèi)型的壓接機(制造商);(6)改換了端子帶卷(批次編號);(7)更改了模具設置;(8)工具破損或磨損。
處理:(1)調整工具以契合指標請求;(2)改換工具。
2、壓接高度偏向太大
緣由:(1)電線(xiàn)偏向;(2)端子偏向;(3)工具損壞、松動(dòng)或磨損;(4)丈量誤差;(5)端子回彈量過(guò)大,壓接過(guò)度;(6)切斷或切傷芯線(xiàn)絲。
二、拉力的相關(guān)問(wèn)題以及處理辦法
1、芯線(xiàn)壓接處前面呈現斷線(xiàn)現象 - 抗拉強度低
緣由:(1)(一局部)芯線(xiàn)被切斷或切傷;(2)壓接高度太低;(3)沒(méi)有或喇叭口太??;(4)絕緣外皮壓接刺破絕緣外皮。
處理:(1)檢查剝皮過(guò)程;(2)調整壓接高度;(3)調整工具軌道;(4)增加絕緣外皮壓接高度。
2、導線(xiàn)被從導體壓接框中拽出 - 抗拉強度低
緣由:(1)壓接高度太高;(2)導體刷顯露太短或未顯露;(3)導體壓線(xiàn)框的喇叭口太大;(4)采用了鍍金端子;(5)端子資料厚度不夠;(6)端子的鋸齒過(guò)淺。
三、應力的要求
1、一切端子線(xiàn)請求布線(xiàn)劃一、固定結實(shí)、端子線(xiàn)不可有晃動(dòng)懸垂、不可有干預受力、不可有摩擦破損。
2、為使端子線(xiàn)布置得合理美觀(guān)布線(xiàn)時(shí)可應用各種型號、大小的固定支架,端子線(xiàn)加工時(shí)要充沛思索各種電器元件和插接頭的詳細裝置位置,同時(shí)要與車(chē)身構造相分離停止走線(xiàn)和預留端子線(xiàn)的長(cháng)度。
3、關(guān)于車(chē)身上長(cháng)出和不用的端子線(xiàn)應折疊盤(pán)好,插接頭密封維護,且不得在車(chē)身上有懸垂晃動(dòng)、承載受力。
4、端子線(xiàn)的外護套不能呈現波紋管斷裂現象,否則必需停止包扎處置,包波紋管后用膠帶或扎帶扎緊。
5、主端子線(xiàn)與底盤(pán)端子線(xiàn)的對接、頂架端子線(xiàn)與主端子線(xiàn)的對接、底盤(pán)端子線(xiàn)與發(fā)起機端子線(xiàn)的對接、頂架端子線(xiàn)與后尾端子線(xiàn)的對接、電控端子線(xiàn)的診斷插口等必需要放在容易檢修的中央。同時(shí)各種端子線(xiàn)的插接頭在端子線(xiàn)捆扎固定時(shí)要放到維修人員便當操作的檢修口左近。
6、車(chē)輛批量消費時(shí),有作業(yè)指導書(shū)的,首先應嚴厲遵照作業(yè)指導書(shū)的請求執行。沒(méi)有作業(yè)指導書(shū)的,裝置時(shí),應從端子線(xiàn)固定位置,固定方式,固定點(diǎn)數量等方面保證消費的分歧性。
7、端子線(xiàn)裝置布置要避開(kāi)高溫(排氣管、打氣泵等)、易濕潤(發(fā)起機下部區域等)、易腐蝕部位(蓄電池底座區域等)。