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一、端子的所有功能部件

端子各功能部分的描述

1、護套內自鎖口端子的鎖定裝置，常規端子的自鎖口一般有三個(gè)位置，端子的前側、端子的后側、端子的兩側面，用于將端子固定在護套內，防止端子讓位（掉出護套外）。

2、線(xiàn)芯壓接區導線(xiàn)導體與端子之間的接觸區域，電流和信號通過(guò)該區域在端子與導線(xiàn)和電器之間進(jìn)行傳輸。同時(shí)，它也是保證電性能和機械性能的重要領(lǐng)域。

3、絕緣壓接區內導線(xiàn)絕緣層與端子的接觸區域有兩個(gè)作用：

（1）防止導體絕緣層收縮導致導體線(xiàn)芯暴露在護套尾部，高壓情況下出現電弧連接短路現象；

（2）絕緣壓接區端子尾部與繞線(xiàn)接觸后，限制導線(xiàn)與端子之間的擺動(dòng)幅度，防止擺動(dòng)過(guò)大造成線(xiàn)芯斷裂的可能性。

4、當固定導軌的末端安裝到護套中時(shí)的導向裝置，固定導軌的主要功能如下：

（1）當端子進(jìn)入護套時(shí)起導向作用；

（2）端子安裝在護套內后，起到固定端子的作用，使端子不能在護套內旋轉或左右擺動(dòng)，從而保證端子和端子及護套的可裝配性和穩定性。

5、料帶截止點(diǎn)端子在冷沖壓連接過(guò)程中，按壓模具將端子與料帶分離的位置。

6、前、后保護口是壓接時(shí)擠壓變形后留下的凸口，保護線(xiàn)芯壓接區域的線(xiàn)芯在冷沖壓連接時(shí)不受損傷。

7、壓接出頭導線(xiàn)與端子冷沖壓連接后，前保護口前的導線(xiàn)線(xiàn)芯，即過(guò)渡區的導線(xiàn)線(xiàn)芯。

8、緩沖過(guò)渡區是沖壓連接時(shí)線(xiàn)芯壓接區和絕緣壓接區之間的區域，主要用作冷沖壓連接時(shí)引起變形和應力擴散的區域。

二、端子每個(gè)功能區域

端子在三種不同自鎖位置，其功能區域也有所不同。

1、壓接區域端子與導線(xiàn)完全接觸的區域是實(shí)際應用時(shí)端子上模具的擠壓變形區域，包括線(xiàn)芯壓接區域和絕緣壓接區域。

2、過(guò)渡區壓接區與粘接區或壓接區與自鎖區連接過(guò)渡的區域主要用于銜接、過(guò)渡、壓接出頭放置。

3、自鎖區端子自鎖所在的區域，即端子與護套間固定鎖定時(shí)使用的區域。

4、接頭區域當陽(yáng)端子和陰端子安裝在一起以傳輸電流或信號時(shí)，陽(yáng)端子和陰端子完全接觸的區域。

三、端子冷沖壓連接中的重要控制參數

1、壓接出頭長(cháng)度

端子壓接出頭的長(cháng)度對端子壓接連接后的性能有嚴重影響，在實(shí)際應用中必須滿(mǎn)足兩個(gè)要求：

（1）壓接出頭可見(jiàn)，只有壓接出頭可見(jiàn)，才能更有效地保證端子壓接后的拉脫力、滿(mǎn)足機械性能；

（2）壓接出頭不能伸入端子的粘接區和自鎖區，否則會(huì )影響端子與護套的裝配性能，使端子無(wú)法正常裝入護套，同時(shí)會(huì )影響公、母端子的理想接觸，有時(shí)會(huì )導致對接護套之間的裝配和鎖緊不完全。壓接出頭長(cháng)度的數值由端子本身的特性決定，不同規格的端子對壓接頭長(cháng)度的數值有不同的要求,不同廠(chǎng)家設計的端子對出頭長(cháng)度的要求也不同。端子的壓接頭長(cháng)度通過(guò)考慮端子的規格來(lái)確定，小尺寸端子與小尺寸導線(xiàn)配合時(shí)，壓接頭長(cháng)度較短，大尺寸端子與大尺寸導線(xiàn)配合時(shí)，壓接出頭長(cháng)度較長(cháng)。例如，一些傳統的端子由于制造商和用戶(hù)的不同，對壓接出頭的長(cháng)度有不同的要求。

1）MOLEX要求壓接出頭的長(cháng)度為線(xiàn)芯可見(jiàn)外徑的1倍，最多不要延伸到結合區域。

2）DELPHI要求端子壓接出頭長(cháng)度多1mm。

3）YAZAKI要求端子壓接出頭長(cháng)度為0.1 ~ 1.0 mm。

4）AMP要求端子的壓接出頭長(cháng)度為0.5~1.0mm，一些比較精密的端子的壓接出頭長(cháng)度為0.13 ~ 0.51 mm。

5）KET要求端子壓接出頭長(cháng)度為0 ~ 2.0 mm。

6）JST要求頭部長(cháng)度必須可見(jiàn)。

7）部分日資企業(yè)將壓接頭長(cháng)度設置在0.5 ~ 1.5 mm。

總的來(lái)說(shuō)，以上數值只是一個(gè)常規規范，對于一些特殊的端子，需要根據端子應用來(lái)確定，比如長(cháng)城精靈等車(chē)的發(fā)動(dòng)機ECU對接的81PIN型號是368290 ~ l護套中的928999-1端子，壓接出頭必須控制在0 ~ 0.5 mm，當這個(gè)值超過(guò)0.5 mm時(shí)，可能難以[敏感詞]自鎖條；并且在護套內安裝自鎖條后，相鄰的孔內出現線(xiàn)芯連接的短路現象。

2、線(xiàn)芯、絕緣層的可見(jiàn)程度

線(xiàn)芯和絕緣層在緩沖區的位置是端子冷沖壓連接過(guò)程中重要的因素之一，線(xiàn)芯和絕緣層必須在該區域可見(jiàn)。好冷沖壓連接要求緩沖過(guò)渡區線(xiàn)芯和絕緣層的外露長(cháng)度相等，但實(shí)際應用中很難做到這一點(diǎn)，但兩者必須同時(shí)可見(jiàn)。當線(xiàn)芯在該區域不可見(jiàn)時(shí)，意味著(zhù)導線(xiàn)的絕緣層被壓入線(xiàn)芯的壓接區域，導致壓接后電性能下降；當這個(gè)區域的絕緣層看不見(jiàn)時(shí)，說(shuō)明電線(xiàn)的絕緣層沒(méi)有被端子正確壓住，線(xiàn)芯脫離保護，使用過(guò)程中可能會(huì )出現導線(xiàn)線(xiàn)芯斷裂的現象，導致電性能下降，在嚴重的情況下，可能會(huì )發(fā)生安全事故。以下示例用于分析不同制造商和用戶(hù)對常規終端參數的要求。部分日資企業(yè)規定過(guò)渡區線(xiàn)芯和絕緣層的位置參數為：電線(xiàn)剝皮端口和端子絕緣壓接區前端口尺寸為0 ~ 1 mm。

MOLEX、DELPHI、YAZAKI、AMP、KET、JST要求絕緣層和線(xiàn)芯壓接區域之間的導線(xiàn)絕緣層和導體線(xiàn)芯必須是可見(jiàn)的。

3、料帶的切斷長(cháng)度

端子冷沖壓連接時(shí)，端子絕緣壓接區后端與料帶切割點(diǎn)之間的長(cháng)度或端子前端與前料帶切割點(diǎn)之間的長(cháng)度為料帶切割長(cháng)度。在冷沖壓連接和壓接過(guò)程中，當端子從料帶上切下時(shí)，如果剩余的尾料過(guò)長(cháng)或過(guò)短，會(huì )導致三種不良后果：

（1）端子[敏感詞]護套后，過(guò)長(cháng)的金屬尾礦會(huì )延伸到護套后端部，較高的電壓會(huì )引起連接器相鄰觸點(diǎn)之間的電??；

（2）如果端子前端尾部材料過(guò)長(cháng)，會(huì )干擾端子與護套、端子和端子的接合；

（3）當端子前、后端的料帶切割長(cháng)度保留很小甚至看不見(jiàn)時(shí)，端子可能會(huì )被切割，導致端子無(wú)法使用。以下制造商對傳統端子的料帶切割長(cháng)度有不同的要求。

1）DELPHI規定前切斷料帶必須可見(jiàn)，后端切割料帶切割長(cháng)度必須可見(jiàn)且最大0.5毫米。

2）AMP規定端子250和070的后端料帶切割長(cháng)度必須可見(jiàn)，最大長(cháng)度為0.25毫米。

3）YAZAKI規定后端料帶切割長(cháng)度規定為0~0.3毫米，最大不超過(guò)0.5毫米。

4）KET規定前、后料帶最大切割長(cháng)度不得超過(guò)0.5毫米。

5）MOLEX規定前、后端料帶的切割長(cháng)度約為端子材料厚度的1~1.5倍。

一般來(lái)說(shuō)，前后料帶的切割長(cháng)度必須是可見(jiàn)的，最多不能影響到端子的可裝配性能，尾部料帶也不能伸出護套尾部。