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一、什么是壓接？

壓接是對導線(xiàn)和端子之間的接觸區域施加壓力以使其成形并實(shí)現緊密連接的過(guò)程。

無(wú)焊連接技術(shù)起源于1941年的AMP。

二、壓接的要求

在壓接端子和導線(xiàn)之間長(cháng)期提供不可分離且可靠的電氣和機械連接。

壓接應便于生產(chǎn)加工。

三、壓接的優(yōu)點(diǎn)

1、通過(guò)計算，可以得到適合特定線(xiàn)徑范圍和材料厚度的壓接結構。

2、不同線(xiàn)徑的壓接只能調整壓接高度。

3、通過(guò)連續沖壓生產(chǎn)實(shí)現低成本。

4、壓接自動(dòng)化。

5、苛刻環(huán)境下性能穩定。

四、壓接三要素

1、合格壓接的要求：

a. 導線(xiàn)：

1)選擇的線(xiàn)徑滿(mǎn)足壓接端子的適用性要求。

2)剝離符合要求(長(cháng)度合適，涂層無(wú)損傷，端部無(wú)裂紋或分叉)。

b. Terminal 端子

1)根據形式的不同，可分為開(kāi)筒式和閉筒式。

2)根據鍍層不同，可分為鍍錫、鍍銀、鍍金、鍍鎳等。

3)根據是否包含絕緣壓接或密封部件進(jìn)行區分。

c. 壓接工具

2、壓接準備：端子選擇。

3、壓接準備：剝離要求。

導線(xiàn)剝皮時(shí)應注意以下一般要求(VW60330不允許有任何芯線(xiàn)受損)。

1）導線(xiàn)(0.5mm2及以下，股數小于等于7芯線(xiàn))，不得損壞或剪斷；

2）導體(0.5mm2到6.0mm2，股數大于7芯線(xiàn))，損壞或剪斷根數的芯線(xiàn)不大于6.25%；

3）導線(xiàn)(6mm2以上)，線(xiàn)芯被破壞或被切割根數不超過(guò)10%；

4）不允許損壞未剝離區域的絕緣皮；

5）剝離區域不允許有殘留絕緣皮。

五、壓接模具和刀片

六、壓接產(chǎn)品

1、單線(xiàn)壓接； 2、雙線(xiàn)壓接； 3、多線(xiàn)壓接。