1、考慮到安裝的方便性和裝配工藝的可行性
1)線(xiàn)束的插接件應放置在手可以夠到的位置,或者簡(jiǎn)單拆卸一些車(chē)身零件后就可以夠到插接件。對于只能用一只手插拔的插接件,另一端的插接件應固定在車(chē)身上。
2)考慮到線(xiàn)束和插接件過(guò)孔空間、過(guò)孔的密封、插接件固定,可以滿(mǎn)足實(shí)際情況下穿線(xiàn)和插拔操作的方便性以及高效性;對于維護率較高的電氣設備或開(kāi)關(guān),如儀表、音響、空調面板,其后端線(xiàn)束預留長(cháng)度,便于插拔。
3)同型號同顏色的插接件不要排列在相鄰的位置,要很好的區分各插件,避免組裝時(shí)錯誤[敏感詞],損壞線(xiàn)束和用電器。
2、考慮固定和保護線(xiàn)束
1)根據線(xiàn)束的走向和車(chē)身的具體形狀,在沒(méi)有支點(diǎn)的直線(xiàn)距離內合理設置固定點(diǎn),兩個(gè)固定點(diǎn)之間的距離一般不超過(guò)300mm;鈍角拐點(diǎn)處可以設置一個(gè)固定點(diǎn);兩個(gè)固定點(diǎn)應布置在直角拐點(diǎn)處;避免線(xiàn)束出現銳角拐點(diǎn)。
2)根據線(xiàn)束走向、尺寸,合理選擇固定夾,并標明其位置。在固定卡扣的安裝方向上,必須有足夠的空間,以便于安裝和拆卸卡扣。
3)在與其他線(xiàn)束、電器裝置連接的插接件位置,在插接件前方不超過(guò)120mm的合適位置增加一個(gè)固定點(diǎn),以減少插接件中端子的振動(dòng)。在主線(xiàn)束的分支處增加一個(gè)固定點(diǎn),固定點(diǎn)與支點(diǎn)的距離不超過(guò)100mm。
4)為了保持線(xiàn)束與周邊的間隙,有些地方需要使用剛性管或膠合板來(lái)保證線(xiàn)束不變形。為了保證線(xiàn)束的方向性,某些位置應使用帶定位的卡扣。
5)當插接件較多時(shí),應考慮固定位置。如有必要,應設計線(xiàn)束槽和線(xiàn)束支架,因線(xiàn)束泄漏而與車(chē)身產(chǎn)生摩擦的零件應采用波紋管進(jìn)行保護。
6)不要直接接觸車(chē)身銳邊,以增加保護,防止車(chē)身銳邊損壞線(xiàn)束外部絕緣層,振動(dòng)或運動(dòng)部件連接的插件應固定,避免振動(dòng)傳遞到線(xiàn)束上。
3、避免干擾周?chē)悴考?/strong>
1)線(xiàn)束應沿著(zhù)邊、槽(車(chē)身上設計的走線(xiàn)槽)布置,以避免線(xiàn)束受到直接壓力。與管路間隙均勻,與周?chē)慵g隙合理;比如對于座椅,需要考慮通過(guò)線(xiàn)束是否有足夠的間隙,是否與其他零件有摩擦。
2)安裝在振動(dòng)或移動(dòng)部件上時(shí),根據實(shí)際情況,相關(guān)線(xiàn)束必須有足夠的長(cháng)度。該預留長(cháng)度根據部件振動(dòng)幅度、運動(dòng)部件的最大運動(dòng)行程確定。確保預留長(cháng)度可以防止振動(dòng)傳遞到線(xiàn)束上,并防止線(xiàn)束承受拉力。
3)與運動(dòng)零部件的間隙應根據要求確定,如刮水器電機連桿的間隙、皮帶、風(fēng)扇、齒輪、凸輪等。一般要求大于25mm,布置換擋機構時(shí)應考慮與線(xiàn)束是否有干涉。
4、避開(kāi)高溫區、管道
1)避免線(xiàn)束布局過(guò)于靠近高溫區,如果無(wú)法避免,應增加隔熱板以保護線(xiàn)束(至少80毫米以上)。對于不帶隔熱板的線(xiàn)束,距離至少應在160 mm以上,如排氣系統、EGR、增壓系統及相關(guān)閥門(mén)等高溫部件。但是,線(xiàn)束距離排氣消聲器的高溫區域至少200毫米,距離排氣歧管至少30毫米。
2)不要使用與燃油管路、制動(dòng)管路相同的固定點(diǎn),也不要與燃油管路、制動(dòng)管路交叉或接觸。
3)線(xiàn)束的布置也要考慮周?chē)渌艿?,如水管、真空管等,不要干擾與這些管道的接觸。
5、考慮線(xiàn)束布局的過(guò)孔
1)在設計初期,要考慮過(guò)孔的位置和結構形狀,還要考慮該位置與其他部位的相對位置關(guān)系。
2)如果線(xiàn)束從駕駛室穿過(guò)鈑金孔到外部,外部線(xiàn)束必須低于過(guò)線(xiàn)孔,以防止線(xiàn)束上的液體進(jìn)入室內。
3)四門(mén)線(xiàn)束與駕駛艙線(xiàn)束連接時(shí),車(chē)門(mén)上的過(guò)線(xiàn)孔應低于車(chē)身側壁上的過(guò)線(xiàn)孔。
4)必須保證線(xiàn)束上橡膠部件的可靠性。線(xiàn)束過(guò)孔的膠套必須安裝可靠,在正常使用時(shí)膠套不能脫離安裝位置。
6、考慮防止電磁干擾
1)避開(kāi)零部件的電磁干擾源,布置一些信號線(xiàn)盡量遠離干擾源、電喇叭、電機類(lèi)用電器等較遠的位置。
2)傳感器信號的電源線(xiàn)應避開(kāi)大電流元件的電源線(xiàn),其間隔應大于300毫米。用電器要合理布置,縮短信號線(xiàn)長(cháng)度。
3)部分關(guān)鍵系統、重要系統的塔鐵線(xiàn)單獨布置在一個(gè)位置,避免受到其他塔鐵線(xiàn)的干擾。
7、美觀(guān)性
1)線(xiàn)束布局要自然,不要牽強。如果機艙的線(xiàn)束可以放在橫梁[敏感詞],就不要放在上面;可以放在里面,不能放在外面。
2)線(xiàn)束方向應與附件方向一致。在投影方向上,線(xiàn)束應呈棋盤(pán)式水平和垂直排列,線(xiàn)束應盡可能避免傾斜方向布置。
3)線(xiàn)束布局應顏色協(xié)調、尺寸統一,建議機艙內的所有線(xiàn)束使用深色插接件,如果發(fā)動(dòng)機上方的線(xiàn)束太亂,建議開(kāi)發(fā)整個(gè)線(xiàn)束防護罩。
8、其他原則
1)盡量避免插接件垂直排列,防止灰塵和水。插件不應布置在雨水收集區或車(chē)外,當必須布置在上述區域時(shí),應采取保護措施。使用橡膠塞或橡膠套、在插件中加入凡士林等方法,避免插件中進(jìn)水導致端子表面氧化。
2)考慮其安全性。發(fā)生汽車(chē)碰撞時(shí),線(xiàn)束不能被擠壓。線(xiàn)束被壓斷,內部短路會(huì )瞬間引發(fā)火災,對駕乘人員造成二次傷害。
3)線(xiàn)束布置也要結合電氣原理,根據電氣原理的要求合理設計線(xiàn)束走向和引出方向。
4)線(xiàn)束布局還應結合其二級供應商,如插接件、固定件、橡膠零件等廠(chǎng)家,通過(guò)雙方溝通選擇合適的設計方案。