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線(xiàn)路板端子設計中的注意事項

1、線(xiàn)路板端子是指端子、管狀端子、針狀端子直接[敏感詞]PCB板等；

2、線(xiàn)路板端子設計圖紙時(shí)，需與客戶(hù)確認其PCB板尺寸大??；

3、線(xiàn)路板端子設計圖紙時(shí)，必須標注壓著(zhù)后的壓著(zhù)寬度，這個(gè)寬度不僅與適合PCB板的端子孔徑大小有關(guān)，還與客戶(hù)PCB板的實(shí)際孔徑有關(guān)。因此，在繪圖前，要與客戶(hù)確認PCB板的孔徑大小，并在圖紙上做好標記；

4、在設計這種端子時(shí)，有必要與客戶(hù)一起檢查是否需要這種形狀。有些樣品是客戶(hù)提供的，需要和客戶(hù)確認壓著(zhù)后的形狀是否和客戶(hù)的一樣。

線(xiàn)夾端子設計中的注意事項

同一位置的線(xiàn)夾端子應錯開(kāi)20毫米以上的距離，以防止相互短路。

端子壓著(zhù)設計中的注意事項

端子與電線(xiàn)匹配時(shí)，一般要求根據端子的壓著(zhù)范圍進(jìn)行設置，并注意與端子相適應的電線(xiàn)絕緣外徑的大小。

當端子選擇超過(guò)標準時(shí)，有四種解決方案：

1、更改端子型號，選擇電線(xiàn)規格適用的端子；

2、更改電線(xiàn)規格，以適應端子的壓著(zhù)范圍；

3、當電線(xiàn)較小時(shí)，芯線(xiàn)可對折后壓著(zhù)，加工成本較高；

4、當電線(xiàn)過(guò)大時(shí)，將絕緣處的橡膠皮取下，壓著(zhù)后包熱縮管。

上述什么方案都必須與客戶(hù)確認。

端子剖面在以下條件下進(jìn)行：

1、當客戶(hù)要求時(shí)；

2、選擇新端子時(shí)；

3、新刀模制作完成后；

4、高電流端子；

5、汽車(chē)線(xiàn)束上的所有端子；

6、其他特殊類(lèi)端子。

剖面的判斷標準一般是指公司的內部標準（即AMP標準），當客戶(hù)有不同的標準時(shí)，有必要討論標準差異點(diǎn)帶來(lái)的潛在風(fēng)險。

注塑成型零件設計中的注意事項

設計中的注意事項：

1、膠料的選擇符合客戶(hù)產(chǎn)品的要求（如耐溫性、耐磨性、耐腐蝕性等）；

2、注塑件的尺寸應由客戶(hù)提供，或提供樣品；

3、注塑成型后的尺寸控制；

4、選用注塑件成型機；

5、注塑件的工藝控制（如新材料與回料的配比、色母的配比、烘料時(shí)間、成型溫度、冷卻時(shí)間等）。

處理技術(shù)文件變更通知單的注意事項

更換ECN時(shí)，請注意以下幾點(diǎn)：

1、有完整清楚的ECR要求（包括變更方法、訂單號碼、物料調查）。

2、ERP“使用中”應在圖紙中立即去掉，并在備注中注明變更原因、日期、工號、“使用中”開(kāi)啟時(shí)，原則上應由停用人開(kāi)啟，或與停用人確認細節后再啟動(dòng)。

3、對于要立即更改的ECR，圖紙和ECN應在2小時(shí)內分發(fā)放到車(chē)間。

4、ECN的實(shí)施日期應該按照ECR上的要求來(lái)寫(xiě)，而不是簡(jiǎn)單的寫(xiě)“自然變化”或者“立即變化”。