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線(xiàn)束的成本主要是材料成本和生產(chǎn)成本。運用計算法和對標法，對汽車(chē)線(xiàn)束類(lèi)零部件的成本構成進(jìn)行分析和探索，得出汽車(chē)線(xiàn)束類(lèi)零部件的成本測算方法，以提高汽車(chē)線(xiàn)束類(lèi)零部件成本分析的準確性。

1、計算方法

在明確了解汽車(chē)線(xiàn)束的產(chǎn)品組成和生產(chǎn)工藝的前提下，通過(guò)對汽車(chē)線(xiàn)束中產(chǎn)品零件和產(chǎn)品結構的計算分析，以及各零部件成本的計算分析，用計算分析法可以計算分析各種成本要素。目前的汽車(chē)線(xiàn)束成本包括三部分：原材料成本、制造成本和其他成本。

（1）原材料成本

根據線(xiàn)束的各種設計要求，產(chǎn)品工程師會(huì )從選材/趨勢/性能等角度設計線(xiàn)束產(chǎn)品圖紙，確定線(xiàn)束物料清單。本項目每套線(xiàn)束的材料成本可通過(guò)產(chǎn)品設計部提供的線(xiàn)束材料清單和采購部確認的外購件單價(jià)，根據銷(xiāo)售提供的線(xiàn)束型號匹配比例和車(chē)型年產(chǎn)量預測得出。這一過(guò)程中的產(chǎn)品設計決策將直接影響線(xiàn)束的原材料成本。

（2）制造成本

經(jīng)過(guò)對工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行分析，汽車(chē)線(xiàn)束中的制造工藝過(guò)程主要包括開(kāi)線(xiàn)工藝、壓接工藝、預裝配工藝、總裝和檢驗。線(xiàn)束的成本與工藝生產(chǎn)步驟的規劃密切相關(guān)，比如是否需要設置預裝工作，超聲波工位是放在總裝還是預裝，料盒放置在哪里，都會(huì )直接影響線(xiàn)束的生產(chǎn)成本。線(xiàn)束工藝設計涉及到設備的投入，人員的投入，場(chǎng)地的規劃。整個(gè)工藝設計圍繞著(zhù)一個(gè)目標，那就是如何盡可能的提高生產(chǎn)效率和現有設備、場(chǎng)地、人員的利用率。

（3）其他費用

其他費用主要包括管理費用、各種開(kāi)發(fā)支持費用和附加運輸費用等。在一個(gè)項目的初期，原材料成本加上制造成本并乘以相應的系數通常被用作預估。

其他成本=(原材料成本+制造成本)*系數

線(xiàn)束的成本是通過(guò)匯總三種主要類(lèi)型的計算成本得出的。與對標法相比，計算法結果相對準確，但耗時(shí)較長(cháng)。

2、對標方法

在產(chǎn)品報價(jià)階段，許多零件信息仍然不完整，在這種情況下就需要通過(guò)對標來(lái)確定零件的大概價(jià)格信息。通過(guò)對標，可以找到相似的基點(diǎn)組件，通過(guò)對比差異，逐步分析線(xiàn)束的成本價(jià)。對標成本價(jià)格的準確性在一定程度上根據對標方法獲得的信息的細節和準確性而變化，但其優(yōu)點(diǎn)是預測速度更快。隨著(zhù)大數據時(shí)代的發(fā)展，以進(jìn)一步的數據庫分析為背景，制作數據模型將大大提高價(jià)格預測的準備性。