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1、線(xiàn)切割：檢查電線(xiàn)的標準類(lèi)型是否正確；標準是否滿(mǎn)足需求。

2、剝外皮：檢查剝皮口是否均勻，不能剝傷芯線(xiàn)、成組線(xiàn)等，剝皮標準是否正確。

3、編組處置：切邊標準是否正確，切邊是否均勻，切邊編組時(shí)不能傷到芯線(xiàn)。

4、剝內皮：檢查剝皮口是否齊平；剝皮標準是否正確；沒(méi)有芯線(xiàn)剝離和銅線(xiàn)斷裂；半剝時(shí)絕緣體不能掉。

5、套縮短管：檢查縮短管的規格和型號是否正確。

6、準備焊錫：檢查錫爐溫度是否正確；芯線(xiàn)的銅線(xiàn)在準備焊錫前是否整理好，有無(wú)分叉、彎曲、打折等外觀(guān)；準備焊錫后是否有銅線(xiàn)分叉、大頭、銅線(xiàn)不平、絕緣皮被燙傷等外觀(guān)。

7、焊錫：檢查電烙鐵溫度是否正確；不要燒壞絕緣層，焊錫點(diǎn)要潤滑、不能有焊點(diǎn)，不允許出現假焊或虛焊。

8、端子壓力：端子和電線(xiàn)的標準是否正確；端子是否壓有喇叭口，是否傾斜，絕緣皮和芯線(xiàn)是否露出過(guò)長(cháng)或過(guò)短。

9、端子穿刺：檢查連接器和端子類(lèi)型是否正確；端子有無(wú)損傷、變形等外觀(guān)；端子是否有漏電、插錯、穿刺不到位等變象。

10、排線(xiàn)定制壓接：檢查連接器類(lèi)型是否正確；排線(xiàn)方向是否正確；芯線(xiàn)是否損壞、露銅或燒焦；壓接是否到位。

11、吹縮短管：縮短管的縮短是不是很優(yōu)秀，絕緣皮不能燙壞。

12、組裝外殼：外殼是否有錯裝、劃傷、毛邊等缺陷，是否有缺件，螺絲是否擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良情況，組裝后是否有配合不當；如果外殼是定向的，必須按照要求組裝。

13、貼標簽：檢查標簽內容是否正確、清晰、無(wú)斷字表象；標簽標準是否正確；標簽是否臟污或損壞；標簽張貼的方向是否正確。

14、打扎帶：檢查扎帶的標準、顏色、朝向是否正確；無(wú)開(kāi)裂或松動(dòng)現象。

15、注塑成型：檢查模具上是否有污垢，在成型部分是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。

16、插頭成型：檢查插頭成型是否有危害、不平整、缺料、毛刺、雜物、流線(xiàn)等缺陷，承認金屬端子無(wú)變形、傷害、露銅等缺陷。

17、電氣檢查：根據相應產(chǎn)品的檢查指導票的要求進(jìn)行檢查。

18、外觀(guān)檢查：注意所有能看到的項目都要檢查。