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對于端子線(xiàn)束加工的測試人員來(lái)看，表面不是一件容易的事情，重要表面測試的標準也不容易掌握，如果不同的檢驗員從事統一產(chǎn)品的檢驗，可能會(huì )得出不同的結論。即便如此，只要真正學(xué)習和掌握好標準，持續積累經(jīng)驗，必要時(shí)借助標準樣品進(jìn)行測試，就能做好產(chǎn)品的表面測試。[敏感詞]端子線(xiàn)束加工工廠(chǎng)為您介紹：

條件測試圓整水平，以查看是否有任意缺陷，如卷邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等，以及主要機械損傷斑疤、麻坑、起皮、毛邊、腐蝕黑點(diǎn)等。

表面是否光潔，是否有機械損傷造成的三角開(kāi)口、毛刺、裂紋、褶皺、夾雜物、重大斑疤、麻坑、腐蝕黑點(diǎn)等現象。值得一提的還有銅線(xiàn)的氧化程度，普通金[敏感詞]為正常，淺紅色為輕微氧化，深紅色、藍色表面明顯為重大氧化，凡是表現出重大氧化的現象都應被判定為廢品。鋁線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中表現出道子現象比較多，做架空輸電線(xiàn)路要嚴格控制。

導線(xiàn)與鋁線(xiàn)表面相比，應絞合緊密整齊，無(wú)松動(dòng)、單根導線(xiàn)扭結、單根導線(xiàn)跳躍或凸出、單根導線(xiàn)的斷裂跡象等。此外，在單線(xiàn)的焊接接頭應是圓整的，并已滿(mǎn)足防腐的焊接條件，接頭的擴大部分一般不允許跨越兩倍直徑公差，單線(xiàn)兩個(gè)焊接接頭之間的距離長(cháng)度也應符合標準，統一單線(xiàn)的兩個(gè)焊接接頭之間的距離不應小于15m，統一層內非統一單線(xiàn)的兩個(gè)焊接接頭之間的距離內層不應小于5m，外層不應小于15m，當銅芯是單根銅線(xiàn)時(shí)，不允許焊接。

端子線(xiàn)速加工的表面和布局尺寸的測試通常都是穿插同時(shí)從事的，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞取決于它的功能良好不良好，但是它的表面質(zhì)量和布局尺寸也占一定的比例，產(chǎn)品的表面和布局尺寸會(huì )影響端子線(xiàn)束加工的功能。

1、局部變薄，引起局部發(fā)熱，電阻增加，加速絕緣的老化。

2、氧化和生銹的黑點(diǎn)干擾導體接頭，導致電阻增加，絕緣容易老化。

3、干擾導體的機械強度受損或擦傷。