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端子線(xiàn)束加工生產(chǎn)的工藝步驟一般分為以下四個(gè)部分：

1、剪線(xiàn)：端子線(xiàn)束加工廠(chǎng)家先用自動(dòng)剪線(xiàn)機器設備按端子線(xiàn)束加工的工藝要求的尺寸剪線(xiàn)，將剪好的線(xiàn)材按規定整齊排列(如50條/扎)，放在指定位置，并貼上產(chǎn)品標識，流向下一個(gè)端子線(xiàn)束加工的生產(chǎn)工序。

2、剝皮：按尺寸裁剪好的線(xiàn)材根據端子線(xiàn)束的規格安裝好相應的線(xiàn)材剝皮機器設備，根據端子線(xiàn)束加工的工藝要求調整好剝皮、夾線(xiàn)、切線(xiàn)的工藝流程。根據剝皮長(cháng)度調整好尺寸調節板，將線(xiàn)材放在剝皮機器設備的刀片中間，將線(xiàn)頭抵住尺寸調節板，踩在腳踏上剝皮，然后流向下一個(gè)端子線(xiàn)束加工的生產(chǎn)工序。

3、浸錫：將剝皮好的線(xiàn)材根據SOP給出的溫度調整錫爐(300±20℃)，整理整好線(xiàn)材，分離并對齊芯線(xiàn)導體，用助焊劑浸芯線(xiàn)導體。浸錫時(shí)，必須將芯線(xiàn)須垂直送入錫爐(尺寸符合SOP要求)，芯線(xiàn)到位后，必須立即取出線(xiàn)材，然后流向下一個(gè)端子線(xiàn)束加工的生產(chǎn)工序。

4、端子壓接：根據端子線(xiàn)束加工的工藝要求，用壓接機將浸錫后的導線(xiàn)壓接到端子上。這個(gè)工序過(guò)程完成后，成品端子線(xiàn)束就已經(jīng)完成了，以下流程將流向端子線(xiàn)束加工的檢驗和包裝流程。

測試方法：

1、取長(cháng)約50公分的UL標準或等同此標準的導線(xiàn)，根據被測試的端子在一端正確剝線(xiàn)。

2、用正確的工具和方法將端子和線(xiàn)材壓接牢固，將端子部分固定在拉力機的固定座端，將電線(xiàn)末端固定在拉力機的固定座端，將電線(xiàn)末端固定在拉力機的活動(dòng)座上。

3、啟動(dòng)智能拉力測試儀，直到端子和電線(xiàn)脫落。

4、將測量數據與UL標準進(jìn)行比較，以確定測試是否成功。

5、連續做三次測試，測試全部成功才算合格。